一、技术性能
　　1.输入电压：三相四线制380V±10% 50Hz
　　2.工作环境：环境温度范围为-5～＋40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
　　3.装置容量：＜1.5KVA
　　4.外形尺寸（约）：190 cm×68 cm×160cm
　　　　　　　　　
二、实验项目
　（一）电气控制及电机拖动实训　　　　　　　　　　
　　1. 照明电路安装
　　2. 日光灯电路安装
　　3. 电网过电流自动切换备用电源连接
　　4. 点动与连续转动电路连接
　　5. 按钮联锁的正、反转电路连接
　　6. 接触器联锁电动机正、反转电路连接
　　7. 接触器和按钮双重联锁正、反转连接
　　8. 电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接
　　9. 按钮切换的Y-△启动控制电路的连接
　　10. 时间继电器切换的Y-△启动控制电路连接
　　11. 电动机半波整流能耗制动控制电路连接
　　12. 电动机全波整流能耗制动控制线路
　　13. 电动机反接制动控制电路连接
　　14. 电动机往返行程控制电路连接实训
　　15. 电动机顺序启动控制电路连接实训
　　16. 电动机定时转动运转控制电路连接
　　17. 按钮切换的双速电动机控制电路连接
　　18. 时间继电器切换的双速电动机控制电路
　　19. QS3-13Y-Δ自动起动器
　　20. CA6140车床电气控制电路单元常见的检查与排除
　　21. X62W铣床电气控制单元常见故障检查与排除
（二）PLC、变频器综合实训
　（1）PLC基本技能实训
　　1.PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
　　2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
　　3.PLC仿真实训
（三）PLC模拟控制应用实训
　　1. 抢答器控制
　　2. 天塔之光控制
　　3. 音乐喷泉控制（具有声效功能）
　　4. 十字路口交通灯控制
　　5. 水塔水位控制
　　6. 自动送料装车系统控制传送带控制
　　7. 装配流水线控制
　　8. 多种液体混合装置控制
　　9. 自控轧钢机控制
　　10. 邮件分拣机控制
　　11. 自动售货机控制
　　12. 四层电梯控制（实物）
　（四）PLC高级技能实训（设计、安装、调试及检修）
　　1．PLC 控制电动机点动和自锁控制
　　2．PLC 控制电动机手动正反转控制
　　3．PLC 控制电动机带延时正反转控制
　　4．PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
　（五）变频器技能实训
　　1.变频器功能参数设置与操作
　　2.变频器报警与保护功能
　　3.外部端子点动控制
　　4.变频器控制电机正反转
　　5.多段速度选择变频调速
　　6.变频器无级调速
　　7.基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速
　　8.瞬时停电启动控制
　　9.PID变频调速控制
　　10.基于PLC数字量控制方式的多段速
三、装置的配备
　(一)电源、仪器控制屏
　　控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。为实验提供交流电源、高压直流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。
具体功能如下：
　1、主控功能板参数
　　(1) 三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作；
　　(2) 设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压；
　2、交、直流电源
　　(1) 励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。
　　(2) 电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护。
　　(3) 直流稳压电源：±12V/0.5A两路，＋5V/0.5A一路，具有短路软截止自动恢复保护功能。
　　(4) 交流电源：①、设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V，也可以加380V交流电源，合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压；②、设有单相调压器一组，可得到交流0～250V可调电压；③、控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。
　3、交、直流仪表
　　(1) 交流电压表：0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。
　　(2) 交流电压表：0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
　　(3) 功率、功率因数表：由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，在硬、软件上均分八档区域，自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级，电压、电流量程分别为450V、5A，测量功率因数时还能自动判断负载性质（感性显示"L"，容性显示"C"，纯电阻不显示），可储存15组数据，供随时查阅。
　　(4) 直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。
　　(5) 直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
　4、整流二极管：IN5408四只
（二）实验桌
　　实验桌为铁质钣金亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、而磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左边设有一个抽屉，右边设有电脑键盘托架。实训桌下部左边设有双开门存储柜，右边为电脑主机存放位。
（三）实验组件
　　1、电工实训组件

序号	控制对象实训模块	构成
1	维修电工实训组件（一）	漏电保护开关1只、熔断器3只、时间继电器1只、交流接触器3只、急停开关1只、指示灯3只、热继电器1只、按钮开关3只和接线端
2	维修电工实训组件（二）	包含行程开关4只、主令开关1只、万能转换开关1只、交流接触器1只、热继电器1只、电子时间继电器2只、指示灯1只、按钮1只、端子排18只等；
3	维修电工实训组件（三）	包含透明式电能表1只、四位灯开关1只、启辉器1只、整流器1只、灯管1根、指示灯1只、端子排9只等；
4	电工技能实训组件（四）	提供两组90Ω×2/1.3A磁盘电阻；一组900Ω×2/0.41A磁盘电阻。
5	机床实训考核挂板	CA6140车床电路智能化实训考核挂板
6	机床实训考核挂板	X62W铣床电路智能化实训考核挂板
7	液晶答题器	与智能化实训考核挂板匹配，液晶人机界面，中文显示，显示信息量更多、更直观；带1条1000mm 26针排线，用于单工位实训设备考核；

　　2．PLC自动控制模块

序号	控制对象实训模块	实训教学目标
1	PLC主机挂箱	FX3U-48MR集成数字量I/O（24路数字量输入，24路数字量输出）
2	PLC实训挂箱1	抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光
3	PLC实训挂箱2	自动送料装车/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机
4	PLC实训挂箱3	四层电梯/基础实验/中间继电器
5	变频器	配置三菱D720 0.4KW变频器，带有RS485通讯接口及操作面板。

　　3．电机导轨及光码盘测速系统
　　　含光码盘测速系统（配有光电编码器）一套，导轨1幅，道轨平整度好，无应力变形，同心度好。
　　4．工控组态软件一套：
　　　打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。
　　5．三相鼠笼电动机AC380V（Y/△）/180W带离心开关
　　6．三相鼠笼电动机AC380V（Y/△）/180W
　　7．双速异步电动机AC380V（△/Y）/180W
　　8.常用工具1套：数字万用表、一字螺丝刀、十字螺丝刀、斜口钳、剥线钳、压线钳各一个
五、配置清单

序号	名称	单位	数量	备注
1	维修电工实训考核台架	台	1	材料：钢木结构；符合国家相关环保要求； 输入电压：AC 380 V±10% 50 Hz 三相五线； 容量：＜1.5 kVA；实验屏：用于挂置实训单元挂板
2	电气控制实训单元挂箱及电机	块	1	DW-10
		块	1	DW-11
		块	1	DW-12
		块	1	DW-05
		块	1	DJ01
		块	1	DJ02
		块	1	DJ03
3	机床实训考核挂板	块	1	CA6140车床电路智能化实训考核挂板
4	机床实训考核挂板	块	1	X62W铣床电路智能化实训考核挂板
5	液晶答题器	台	1
6	变频器实训挂箱	套	1
7	PLC主机挂箱	套	1	配FX3U-48MR主机，集成数字量I/O（24路数字量输入，24路数字量输出）
8	PLC实训挂箱	块	1	抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光
		块	1	自动送料装车/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机
		块	1	四层电梯/基础实验/中间继电器
9	电机导轨及光码盘测速系统	套	1	含光码盘测速系统（配有光电编码器）一套，导轨1幅，道轨平整度好，无应力变形，同心度好
10	通讯编程电缆	根	1
11	配套软件	套	1	20根：长1000mm黄6条、绿6条、红6条、黑2条；
12	电工连线	套	1	10根：长600mm黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。

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