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YYDL-GD08
低压开关柜设备 |
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二、技术要求
2.1 设备的主要技术参数
2.1.1 型式：
低压开关柜采用抽出式（指抽屉组件可以整体抽出）金属铠装开关柜。采用等同或高于MNS系列开关柜的产品，也可提供高于上述要求的其他型式开关柜。
所有低压开关柜应满足以下尺寸要求：
PC柜（宽×深）：进线柜或联络柜1000mm×1000mm；
馈线柜800mm×1000mm
MCC柜（宽×深）：800mm×800mm或600mm×1000mm或1000mm×600mm；
2.1.2 开关柜技术参数及要求
额定电压 400V
最高工作电压 690V
额定绝缘电压 1000V
额定频率 50Hz
柜体动稳定电流： ≥125kA（峰值）
柜体热稳定电流： 1s内所能承受的电流值为50 kA
主电路绝缘水平 1min工频耐压2500V。
主电路额定工作电压 AC 380/220V，三相四线+PE线（中性点直接接地）
主母线：
额定电流 ≥电源进线开关额定电流的1.1倍
短时耐受电流 ≥50kA 3s
峰值耐受电流 ≥125kA
分支母线：
额定电流 ≥电源进线开关额定电流
短时耐受电流 ≥50kA 3s
峰值耐受电流 ≥125kA
2.1.3 断路器额定参数
断路器型式 框架或塑壳空气断路器
额定电压 400V
额定频率 50Hz
额定电流
额定使用操作顺序(Ics）分-3 min-合分-3 min-合分
额定极限操作顺序(Icu）分-3 min-合分
额定短路开断电流（Ics）
瞬时脱扣(rms）（框架）≥50kA ，（塑壳）≥35kA
延时脱扣(rms）（框架）≥50kA ，（塑壳）≥35kA
额定短时耐受电流（持续1s）(rms）（框架）≥50kA ，（塑壳）≥35kA
极数
2.2 详细技术要求
2.2.1 一般要求
2.2.1.1提供整套低压开关柜及其连接的母线桥，低压抽出式金属铠装开关柜应包括主电路、辅助电路、母线和各种附件等全部电气接线。
2.2.1.2 主电路、母线、绝缘子、支持件和抽出装置应有足够的机械强度，可承受任何短路故障电流产生的冲击而不损坏。
2.2.1.3低压抽出式金属铠装开关柜任何载流部件的最大温升应不超过有关标准规定的限值。设计环境温度为40 C。
2.2.1.4 相同型号和额定值的元件应能互换。
2.2.1.5 所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。
2.2.1.6 组柜原则：每个回路最小按1个抽屉统计数量，不允许1/2及1/4抽屉的情况出现；框架断路器额定电流≥630A时，每面柜按1个回路计数；框架断路器额定电流＜630A时，每面柜按2个回路计数。在组柜时，应保证每段PC和MCC的所有回路均合理分配，当不足一面柜时暂按一面柜报价。
2.2.1.7 图例：
2.2.2 低压电器组合
2.2.2.1 低压开关柜内的框架空气断路器、塑壳空气断路器.。
2.2.2.2 原则上所有PC及保安MCC的控制、保护电源为DC220V；其余MCC的控制电源为AC220V，具体以最终设计图纸为准。投标方开关柜内各元件如有其它等级电源需求，应自带电源转换装置。
2.2.3 结构要求
2.2.3.1 由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。
2.2.3.2 开关柜外壳钢板的厚度应满足国标和IEC有关标准，应采用进口板材，内部的分隔板也应选用进口板材。对额定电流大于3200A开关柜，应采取适当措施，以抑制涡流的产生。开关柜应具有很好的刚度和强度，以完全满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。前后门板和侧板的厚度不小于2mm，框架板材厚度不小于2.5mm，抽屉和隔板板材厚度不小于1.5mm。投标书中应说明所供开关柜各处的板厚。
2.2.3.3 开关柜利用金属隔板分隔成若干独立小室，包括母线室、功能单元室和电缆室。金属隔板应与保护接地母线可靠连接，且在遭受碰撞不应产生变形。
2.2.3.4 开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力而不造成损坏，并应提供适当措施排除气体。
2.2.3.5 开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相临隔室的功能单元的正常工作。
2.2.3.6 每台断路器应布置在前开铰链门的功能单元室内。低压开关柜的背面设置维护门（靠墙布置的低压开关柜除外）。开关柜柜门开启角度应接近180度，应考虑特殊情况下的安全需要。
2.2.3.7 开关柜应有完善、可靠的防护措施。每个抽屉应有接通、试验、断开三个位置。在三个位置时，柜门可关闭。三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用从一个位置移到另一个位置。
2.2.3.8 在一次触头接通前，断路器的框架或抽出单元应可靠接地，并且，在运行位置以及在一次触头分开一个安全距离以前的所有其它位置，断路器的框架或抽出单元应保持可靠接地。
2.2.3.9 低压开关柜应开设通风孔，且通风孔安装百叶保护。通风孔的设计和设置应使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。
2.2.3.10 低压开关柜应设置活动挡板，以防止断路器或功能单元抽出后接触到带电母线或其它带电连接。
2.2.3.11 每个隔室应有足够空间便于检修维护。
2.2.3.12 低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合有关标准，同时应适合使用的环境条件。开关柜内的相间距离和对地距离均不小于25mm。
2.2.3.15 低压开关柜的外壳防护等级应至少为IP42。输煤系统及除灰除尘系统开关柜的外壳防护等级应至少为IP54。
2.2.3.16 每段低压开关柜应便于扩建。
2.2.3.18 开关柜柜体材料采用采用敷铝锌板或冷轧钢板、喷塑（应均匀平滑，颜色待定）。
2.2.3.19所有抽屉的一次触头须作镀银处理，二次触头须作镀银处理，并且有足够的强度，接触电阻小于1000μΩ。投标方应在投标书中提供一、二次触头的机械寿命。
2.2.3.20 开关柜与开关柜之间应设置隔板。
2.2.3.21 开关柜整体的使用年限不小于30年。
2.2.3.22 开关柜颜色由业主方最终确定。
2.2.4 母线及其绝缘子
2.2.4.1主母线和分支母线应采用高导电率的铜母线。母线采用连续焊接或螺栓连接。
2.2.2.2 所有螺栓连接的主母线和分支母线接头均应镀银，并且每个连接头应不少于两个螺栓，螺栓连接牢靠紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，螺栓孔周围的初始接触压力基本保持不变。
2.2.4.3 主母线固定绝缘子和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。
2.2.4.4 绝缘导线应采用铜质多股绞线。
2.2.4.5 所有导体应良好固定，可承受4.1.2款要求产生的电动力。
2.2.4.6 中性母线和主母线一样完全绝缘，其额定电流应不小于主母线的70％，应与低压开关柜的接地母线连接。
2.2.4.7 母线应有绝缘措施(配绝缘层或绝缘套)。
2.2.5 接地母线
接地母线应贯穿于每段低压动力中心，应螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上(如果有的话)。在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。
2.2.6 空气断路器
2.2.6.1 框架空气断路器：设备均采用先进产品，并按厂家中价格最高者计入总价，在技术协议中由招标方确定。其Ics=Icu100%，Ics≥50kA
(rms)，上、下进线时应具有相同分断能力，且短路时应能保证零飞弧。框架空气断路器采用智能型（微处理器）脱扣器。脱扣器具有瞬时保护、短延时保护、过载保护和接地保护等保护功能，且带有液晶显示屏，具有电流和故障类显示功能，在通电的情况下其所有保护整定值均可调节，全中文人机对话界面。招标图中所示规格为脱扣器额定值。
2.2.6.2 塑壳空气断路器：设备均采用先进产品，并按厂家中最高价格计入总价，在技术协议中由买方确定。其Ics=Icu100%，Ics≥35kA
(rms)，上、下进线时应具有相同分断能力，且短路时应能保证零飞弧。招标图中所示规格为脱扣器额定值。
2.2.6.3 在MCC配电柜中,采用塑壳式断路器作为馈电回路的保护设备。对于配电馈线回路,采用塑壳式断路器兼做控制、操作设备;对于不需要联锁的电动机回路加设接触器作为控制、操作设备，加设热继电器作为过载和断相保护;对于重要的I、II类电动机或需要联锁的电动机回路，设置接触器作为操作电器，并设置智能MCC控保装置代行热继电器的功能并进行联锁和控制。
2.2.6.4 馈线回路的塑壳空气断路器应具有瞬时、长延时脱扣器、短延时功能，采用电子脱扣器，电动机回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣器等，检修电源回路塑壳空气断路器还应有漏电保护功能，所有开关应满足招标文件技术条款和招标图纸的要求。
2.2.6.5 所有0.4kV动力中心（PC）和马达控制中心(MCC) 具体一次、二次回路的设备配置应以施工图为准。
2.2.6.6 框架空气断路器采用电动操作，塑壳空气断路器采用电动或手动操作。所有电动操作的断路器应快速合闸型。不论手动还是电动操作，框架空气断路器都应具有贮能机构，并在所有位置上能电气和机械地自由脱扣。
2.2.6.7 断路器在功能单元室中应有接通、试验和隔离位置，并且对于框架断路器要求在三个位置自身具有明确的机械闭锁功能。
2.2.6.8 断路器应能远方和就地控制。当断路器位于试验位置时，控制回路应允许接地操作。当断路器位于试验或隔离位置时，断路器远方操作回路应断开。
2.2.6.9 断路器的主触头应有镀银接触面，且为挠性手指型，使得空气断路器支持结构内可能最大的不对准误差不致增大接触电阻。
2.2.6.10 分合断路器的手动操作机构应具有一个优越的机械传动比，以便该断路器可由一人轻便的操作。
2.2.6.11 为了便于移动或插入可移动式断路器，应配备适当的导轨，并应为准确定位在"接通"或"试验"位置，提供限位器或指示器。
2.2.6.12 在断路器合闸后或未完成的合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置均应回复到正常�"断路器分闸"位置。
2.2.6.13 塑壳空气断路器的操作手柄应在功能单元室门关闭的情况下清晰地显示断路器的合、分位置，并能在单元门外操作断路器。
2.2.6.14 断路器的总体结构应使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件以及在插入、抽出等正常操作的过程中，都始终保持准确对准。
2.2.6.15 在合分期间，断路器具有短时合分时间（从触头接触到分离），并且保证确定的合分时间。如果在合分时间内要求跳闸，断路器应保证额定短路分断能力。
2.2.6.16 电涌保护器的配置原则：
1. 每段220/380 V 动力中心（简称PC）母线进线段、保安母线段；
2.2.7 接触器
2.2.7.1 接触器与塑壳空气断路器组合使用，起电动机控制和隔离作用。
2.2.7.2接触器采用永磁式，带有失电自保持功能。接触器额定电流不小于断路器脱扣器的额定电流。（回路电流小于25A时，均按25A等级选择接触器）
2.2.7.3 接触器线圈最小吸合和最大释放电压应符合或超过NEMA ICS2－110.41之规定，以便在动力中心母线电压最低为其额定值的90%，且合闸信号发自远方的低压动力中心的情况下，接触器能够成功地吸合并保持，为了满足这些要求，可设中间继电器，作为接触器电路的组成部分。
2.2.7.4 使用中间继电器时，其释放电压应等于或小于其控制的接触器线圈释放电压的90%。
2.2.8 防护要求
2.2.8.1 应当提供5只常开(NO)和5只常闭(NC)机械操作触点供招标方使用。
2.2.8.2 设置机械联锁装置和电气联锁装置，以保证人身和设备安全。功能单元与隔室的门必须设置机械联锁，只有当断路器处于分断位置时，门才能打开，功能单元才能抽出。
2.2.8.3 断路器应设有机械（分、合闸）操作状态指示标志，用以指示断路器的"合闸"和"分闸"状态。
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