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            |  | YYCE-Y21 填料塔精馏实验装置 |  |   
            |  |  
                
                装置特点1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
 2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
 3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。
 4、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。
 5、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
 6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
 7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
 8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
 
  YYCE-Y21 填料塔精馏实验装置
 装置功能
 1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。
 2、学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
 3、掌握回流比的调节方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
 设计参数
 常压操作。
 上升蒸汽量:2L/h。
 回流比:4--∞。
 塔顶浓度≥80%
 公用设施
 水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
 电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
 实验物料:乙醇-水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。
 主要设备
 304不锈钢塔体:φ50×1300mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。
 304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用先进的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。
 不锈钢冷凝器:冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作,管径φ12mm、壁厚1mm,换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
 304不锈钢进料罐:容积约15L,304不锈钢出料罐:容积约5L。
 MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W,进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量:2.5-25L/h。
 温度传感器:Pt100铂电阻,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径φ3mm,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
 回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
 热电偶温度传感器 :0-100℃(8支)。
 宇电AI704多路温度显示仪。
 宇电AI518温度控制仪。
 宇电AI501H回流比控制显示仪。
 电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
 304不锈钢管路、管件及阀门。
 304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
 304不锈钢材质框架1600*550*1600mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。
 
 
                   
                    | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |   
                    | 进料流量 | 磁力泵 | 转子流量计 | 手动调节 |   
                    | 回流比 | 回流比继电器 | 回流比控制显示仪 | 无 |   
                    | 液体温度 | Pt100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 |   
                    | 塔釜温度 | Pt100铂电阻 | 数字温度控制仪 | 固态调压模块 |  YYCE-Y21/II 数字型填料塔精馏实验装置
 装置特点
 1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
 2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
 3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。
 4、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。
 5、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
 6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
 7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
 8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
 9、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。
 装置功能
 1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。
 2、学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
 3、掌握保持其他条件不变下调节回流比的方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
 设计参数
 常压操作。
 上升蒸汽量:2L/h。
 回流比:4--∞。
 塔顶浓度≥80%
 公用设施
 水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
 电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
 实验物料:乙醇-水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。
 主要设备
 304不锈钢塔体:φ50×1300mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。
 304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用先进的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。
 不锈钢冷凝器:冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作,管径φ12mm、壁厚1mm,换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
 304不锈钢进料罐:容积约15L,304不锈钢出料罐:容积约5L。
 MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W,进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量:2.5-25L/h。
 液位计传感器,500mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。
 塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-0.1MPa,精度0.5级。
 温度传感器:Pt100,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径φ3mm,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
 回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
 宇电AI704M(带485接口)多路温度显示仪。
 宇电AI501(带485接口)压力数字显示仪。
 宇电AI501(带485接口)液位数字显示仪。
 宇电AI518(带485接口)温度控制仪,(带手动功能)。
 宇电AI501H(带485接口)回流比控制显示仪。
 电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
 304不锈钢管路、管件及阀门。
 304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
 304不锈钢材质框架1600*550*2200mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。
 
                   
                    | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |   
                    | 进料流量 | 磁力泵 | 转子流量计 | 手动调节 |   
                    | 塔釜液位 | 液位传感器 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 自动 |   
                    | 塔釜压力 | 压力传感器 | 数字显示仪表,精度:0.5%FS | 无 |   
                    | 液体温度 | Pt100铂电阻 | 数字温度仪表,精度:0.5%FS | 无 |   
                    | 回流比 | 回流比继电器 | 回流比控制仪,精度:0.5%FS | 自动 |   
                    | 塔釜温度 | PT100铂电阻 | 数字温度控制仪,精度:0.5%FS | 固态调压模块 |   
                    | 软件组成: 模拟模块:模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、流量、压差等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。
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